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Codo de electrofusión

Codo de electrofusión

Un codo de electrofusión es un tipo de accesorio para tuberías que se utiliza en sistemas de plomería y tuberías para cambiar la dirección de las tuberías. Está diseñado con una sección curva que permite conectar las tuberías en un ángulo, generalmente de 45 o 90 grados. Este proceso implica el uso de equipo especializado para aplicar energía eléctrica controlada a las bobinas de alambre de electrofusión, fundiendo el material circundante y creando una unión fuerte y sin fugas.
Envíeconsulta
Descripción
Parámetros técnicos

 

Equipo de soldadura Zhejiang Huajin Co., Ltd.
 

Zhejiang Huajin Welding Machine Equipment Co., Ltd. fue fundada en 2009, anteriormente llamada Zhuji Huida Pipeline Technology Co., Ltd., que cubre un área de 20000 metros cuadrados y tiene 25000 metros cuadrados de todo tipo de edificios de fábrica, es una empresa de investigación y desarrollo, diseño, producción y servicio de ventas en una de las empresas de equipos de soldadura de tuberías de plástico.

 

¿Por qué elegirnos?

Seguro de calidad
Trabajamos estrictamente de acuerdo con el sistema de calidad ISO9001 en todo el proceso, lo que garantiza que nuestros productos cumplan con los más altos estándares de calidad y rendimiento.
 

Fantástico servicio al cliente
Hemos establecido un equipo de servicio posventa de alta calidad con ingenieros experimentados para satisfacer las necesidades de su negocio.
 

Equipo experimentado
Nuestros ingenieros también pueden prestar servicios en el extranjero y ofrecen una garantía de 2- años para cualquier máquina que nos compre. Además, podemos ofrecer capacitación sobre cómo utilizar y realizar el mantenimiento de la máquina.
 

Precio razonable
Ofrecemos precios competitivos para lograr beneficios mutuos. El concepto de cooperación orientada al cliente y beneficios mutuos hace que la empresa sea más madura y más fuerte.

 

Electrofusion Coupling GS110

Acoplamiento electrofusionable GS110

Un accesorio de acoplamiento electrosoldable/accesorio de acoplamiento de HDPE se utiliza para unir dos tramos de tubería de polietileno en línea recta. Con un rango de tamaño de 20 mm a 800 mm, los accesorios de acoplamiento electrosoldable vienen en SDR 11 (que también se adapta a SDR 13.6 y SDR 17). Los acopladores electrosoldables SDR 11 están clasificados para agua PN16 y gas 1000 kPa, y los acopladores electrosoldables SDR 17 están clasificados para agua PN10 y gas PN6.

Electrofusion Elbow

Codo de electrofusión

Proporciona una conexión sin costuras que permite el transporte de agua, fluidos, gases y lodos dentro de los sistemas de tuberías de HDPE existentes, eliminando la necesidad de accesorios o soldaduras adicionales. Nuestro codo de electrofusión une dos tramos de tubería de polietileno en un ángulo de 90 grados.

Electrofusion Equal Tee

Conexión en T igual por electrofusión

Una T de electrofusión de igual diámetro se utiliza para dividir un tubo de HDPE en dos salidas en ángulo recto con respecto al extremo del tubo original, o para agregar una salida a un tubo de PE. Las T de electrofusión de igual diámetro se fabrican con un diámetro de tubo de igual tamaño en los tres extremos.

Electrofusion Reducer Tee

Reductor en T por electrofusión

Se utiliza una T reductora de electrofusión para unir una tubería de HDPE y agregar una salida de menor tamaño a una tubería de PE. Las T reductoras de electrofusión se utilizan a menudo para suministrar agua o gas a un área desde una tubería principal, ya que tienen una salida más pequeña (y, por lo tanto, menos flujo) que la tubería original.

Electrofusion Cap

Tapa de electrofusión

El tapón electrosoldable es un tipo de accesorio de tubería de plástico que se puede conectar mediante fusión a través de la temperatura generada por la corriente. Un tapón electrosoldable se utiliza para tapar el extremo de una tubería de HDPE. Con un rango de tamaño de 20 mm a 315 mm, los accesorios de tapón electrosoldable vienen en SDR 11. Para las tuberías conectadas mediante tapones electrosoldables, el área del vertedero debe estar ubicada debajo de la capa de permafrost.

Electrofusion Flange

Brida electrofusionable

Las bridas de electrofusión se utilizan para conectar redes compuestas de diferentes materiales o especialmente diseñadas para un material. En un extremo se implantan bobinas de metal que, colocadas alrededor de la superficie interna, se fusionan a la tubería designada mediante un método de "soldadura por electrofusión".

 

¿Qué es el codo de electrofusión?

 

 

Un codo de electrofusión es un tipo de accesorio para tuberías que se utiliza en sistemas de plomería y tuberías para cambiar la dirección de las tuberías. Está diseñado con una sección curva que permite conectar las tuberías en un ángulo, generalmente de 45 o 90 grados. Este proceso implica el uso de equipo especializado para aplicar energía eléctrica controlada a las bobinas de alambre de electrofusión, fundiendo el material circundante y creando una unión fuerte y sin fugas.

 

 
Ventajas del codo de electrofusión
 
 
Mayor fuerza

Los codos de electrofusión ofrecen una resistencia de unión excepcional, capaces de soportar aplicaciones de alta presión sin comprometer la integridad. La conexión fusionada distribuye la tensión de manera uniforme a lo largo de la unión, lo que minimiza el riesgo de fallas o rupturas, incluso en entornos exigentes.

 
Resistencia a la corrosión

Los codos electrosoldables son inherentemente resistentes a la corrosión, lo que los convierte en una opción ideal para instalaciones en condiciones de suelo agresivas o entornos corrosivos. La fusión sin costuras que proporcionan los codos electrosoldables mejora aún más esta resistencia, lo que garantiza un rendimiento y una durabilidad a largo plazo.

 
Ahorro de tiempo y costes

La eficiencia de los codos electrosoldables se traduce en un importante ahorro de tiempo y costes durante la instalación. Sin necesidad de equipos adicionales ni procedimientos complejos, los codos electrosoldables permiten un montaje rápido de los sistemas de tuberías, reduciendo los costes de mano de obra y los plazos de los proyectos.

 
Rendimiento sin fugas

Los codos de electrofusión proporcionan un sello a prueba de fugas que se mantiene resistente durante la vida útil del sistema de tuberías. Al eliminar los posibles puntos de fuga, los codos de electrofusión contribuyen a la confiabilidad general del sistema y reducen la necesidad de mantenimiento y reparaciones.

 

 

 

¿Qué tamaños de tuberías se pueden conectar mediante un codo de electrofusión?
Generalmente son adecuados para tuberías con diámetros que van desde 20 mm hasta 630 mm. Estos codos están diseñados para usarse con tuberías de tamaño estándar y se pueden adaptar a las necesidades de varios sistemas de tuberías, como suministro de agua, gas, transmisión industrial, etc. Los codos de electrofusión son ideales para usar en tuberías de todos los tamaños y tipos.

 

¿A qué temperatura se fusionan los codos de electrofusión?
Los codos de electrofusión se pueden soldar a temperaturas ambiente de entre 0 grado (+32 grado F) y +45 grado (+115 grado F). Si las condiciones del lugar de trabajo son tales que la temperatura de la tubería y el accesorio está por debajo de este rango, el instalador debe usar una carpa y un calentador para calentar la tubería y el accesorio de electrofusión hasta que se encuentren dentro del rango de temperatura permitido. Se debe tener especial cuidado para proporcionar un nivel de temperatura equilibrado tanto de las tuberías como de los accesorios antes de la operación de montaje y fusión.

 

¿Cuál es la zona de fusión del codo de electrofusión?
La zona de fusión de un codo de electrofusión se refiere al área donde se produce el proceso de electrofusión y une el codo de electrofusión a la tubería. Esta área ha sido cuidadosamente diseñada para garantizar que el codo de electrofusión sea resistente y confiable. El tamaño de la zona de fusión puede variar según factores como el tamaño de la tubería, el espesor del material y los parámetros de fusión.

 

¿Cuál es la clasificación de presión del codo de electrofusión?
Los codos de electrofusión están diseñados para cumplir con clasificaciones de presión específicas según los estándares de la industria y los requisitos reglamentarios. La clasificación de presión del acoplamiento está determinada por factores como las propiedades del material, los parámetros de diseño y los procesos de fabricación. Las clasificaciones de presión comunes para los codos de electrofusión incluyen PN10, PN16, PN20, PN25 y DN32, entre otras.

 

Configuración final del codo de electrofusión
Los codos de electrofusión suelen tener una configuración de extremo estandarizada para facilitar el proceso de fusión y garantizar la compatibilidad con los equipos de soldadura por electrofusión. Las configuraciones de extremo más comunes incluyen extremos lisos o dentados, que ayudan a mejorar el proceso de fusión y crean una unión segura entre el codo de electrofusión y las tuberías.

 

Material del codo de electrofusión
Está fabricado con materiales de alta calidad, lo que garantiza resistencia y durabilidad. Diseñado para facilitar los cambios de dirección dentro de un sistema de tuberías, este accesorio proporciona una conexión segura y sin fisuras para tuberías del mismo tamaño. El codo electrosoldable ofrece una excelente resistencia a la corrosión y tiene una alta tolerancia a las variaciones de presión y temperatura.

 

Diferencia entre el codo de electrofusión y el codo de termofusión
El codo de electrofusión requiere una fuente de alimentación estable y el voltaje de trabajo debe ajustarse. Al mismo tiempo, se debe prestar atención a la aplicabilidad del material de la tubería para evitar la deformación o coquización de la tubería. Los codos de fusión en caliente requieren atención al tiempo de calentamiento, la temperatura de calentamiento y la posición de calentamiento. Al mismo tiempo, se debe prestar atención a la selección y firmeza de los materiales de la tubería, y se requiere un estricto control de calidad.

 

Cómo afrontar la dificultad de entrar en el codo de electrofusión
Si encuentra un codo de electrofusión con una entrada demasiado pequeña, puede considerar el uso de un conducto calefactor. El conducto calefactor es una herramienta que puede calentar el interior de la tubería. Cuando se utiliza, el conducto calefactor se inserta en la tubería y se calienta durante un período de tiempo para que la tubería sea más suave y más fácil de pasar por la curva. De esta manera, podemos pasar fácilmente por el codo de electrofusión y completar el proceso de conexión de la tubería.

 

Aplicación del codo de electrofusión

 

Sistemas de riego

En los sistemas de riego agrícola, los codos de electrofusión se utilizan para navegar tuberías alrededor de campos, cultivos y obstáculos, lo que permite la distribución controlada y eficiente del agua para fines de riego y cultivo de cultivos.

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Sistemas de tuberías industriales

Los codos de electrofusión son componentes integrales de los sistemas de tuberías industriales, donde se utilizan para guiar tuberías alrededor de equipos, estructuras y obstáculos en fábricas, plantas de fabricación e instalaciones de procesamiento.

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Abastecimiento de agua municipal

Los sistemas de suministro de agua municipal utilizan codos de electrofusión para adaptarse a los cambios en la dirección y elevación de las tuberías, lo que garantiza el flujo eficiente e ininterrumpido de agua potable a las comunidades, áreas residenciales e instalaciones públicas.

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Plantas de tratamiento de aguas residuales

Los codos de electrofusión se emplean en plantas de tratamiento de aguas residuales para crear curvas y vueltas en las redes de tuberías, facilitando el transporte de aguas residuales y cloacales desde los puntos de recolección hasta las instalaciones de tratamiento para su procesamiento y eliminación.

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Electrofusion Coupling GS110

Componentes del codo de electrofusión

 

El codo de electrofusión suele estar formado por un cuerpo de tubo, una junta y una bobina de calentamiento. La bobina de calentamiento se utiliza para calentar la junta hasta fundirla y, a continuación, la conexión se consigue empujándola o girándola.

Proceso de electrofusión del codo

 

Los codos de electrofusión requieren un trabajo previo de procesamiento, como el corte y la fusión en caliente de las tuberías, así como procesos de calentamiento y conformado por flexión. Todo el proceso de procesamiento requiere múltiples operaciones y un control preciso de factores como el entorno de procesamiento, la temperatura y el voltaje.

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Causas de fugas de agua en codos de electrofusión
01.

No está herméticamente sellado

El sellado laxo del codo de electrofusión es una de las principales causas de fugas de agua. Debido a la alta temperatura del cable del condensador, se requiere una interfaz de alta densidad para garantizar que no haya fugas de agua ni de gas. Si la densidad de la interfaz no es suficiente, provocará que el flujo de agua externo entre en el codo de electrofusión, lo que provocará fugas de agua.

02.

Instalación incorrecta

Las fugas de agua en los codos de electrofusión pueden ocurrir debido a técnicas de instalación inadecuadas, como preparación inadecuada de la superficie, alineación incorrecta de las tuberías, presión o tiempo de fusión insuficiente.

03.

La presión del agua es demasiado alta

La presión excesiva del agua también es una causa de fugas en los codos de electrofusión. La presión excesiva del agua hará que la temperatura de la interfaz del codo de electrofusión aumente, lo que reduce la densidad de la interfaz del cable del condensador y el agua entrará en el codo de electrofusión.

04.

Factores ambientales

La exposición a temperaturas ambientales extremas, a la radiación ultravioleta y, con el tiempo, las propiedades materiales de los accesorios de electrofusión pueden degradarse, aumentando así las fugas por deterioro, agrietamiento o fragilidad.

 

Cómo determinar si la electrofusión del codo de electrofusión está dañada
 

Compruebe el aspecto de la electrofusión:Verifique el aspecto de la electrofusión para detectar deformaciones, grietas, caídas, etc. Si hay alguna anomalía, significa que la electrofusión se ha dañado y necesita ser reemplazada.


Medir la resistencia:Utilice un medidor de resistencia para medir la resistencia de la electrofusión. Si el valor de la resistencia es significativamente diferente del valor estándar, significa que la electrofusión está dañada. Los medidores de resistencia que se utilizan comúnmente incluyen los de dos y cuatro cables. El tipo de cuatro cables tiene una mayor precisión de medición.


Compruebe la pieza soplada por electrofusión:La parte de electrofusión es donde fluye la corriente y también es el lugar donde la electrofusión se daña fácilmente. Si encuentra quemaduras, hinchazones o grietas, significa que la electrofusión se ha dañado. En este momento, la electrofusión debe reemplazarse a tiempo, de lo contrario afectará el funcionamiento normal del equipo.

 

 
Certificaciones
 

 

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Nuestra fábrica
 

Fue fundada en 2009, anteriormente llamada Zhuji Huida Pipeline Technology Co. Ltd., que cubre un área de 20000 metros cuadrados y tiene 25000 metros cuadrados de todo tipo de edificios de fábrica, es una empresa de investigación y desarrollo, diseño, producción y ventas de servicios en una de las empresas de equipos de soldadura de tuberías de plástico.

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Preguntas frecuentes
 
 

P: ¿Qué son los codos de electrofusión?

R: Los codos de electrofusión se utilizan para unir tuberías de HDPE. Se combinan dos tuberías del mismo diámetro con accesorios para transportar el líquido. Está diseñado con una sección curva que permite conectar las tuberías en un ángulo, generalmente de 45 o 90 grados.

P: ¿Cuáles son los beneficios de los codos de electrofusión?

A: La electrofusión permite una unión segura y fiable gracias a una difusión uniforme del calor. La lectura automática de los parámetros por parte de la máquina reduce el número de operaciones que debe realizar el operario durante la instalación.

P: ¿Qué tipos de tuberías se pueden unir mediante codos de electrofusión?

R: La electrofusión se utiliza ampliamente en la instalación de tuberías de polietileno (PE) para aplicaciones de presión de gas. Los diseños de los codos de electrofusión varían según el fabricante.

P: ¿Qué puede provocar que un codo de electrofusión falle?

R: El raspado se realiza principalmente para revelar una superficie que no haya estado expuesta a los rayos UV, para permitir una unión adecuada. Si no se raspa la superficie, se calentará, pero es posible que no se adhiera al accesorio de electrofusión.

P: ¿En qué se diferencia un codo de electrofusión de un codo estándar?

R: Un codo de electrofusión se diferencia de un codo estándar en que está diseñado específicamente para su uso con técnicas de soldadura por electrofusión. Cuenta con bobinas de alambre de electrofusión integradas para soldar a tuberías compatibles, lo que garantiza una unión resistente y sin fugas.

P: ¿De qué materiales están hechos normalmente los codos de electrofusión?

A: Está fabricado con materiales de alta calidad, lo que garantiza resistencia y durabilidad. Diseñado para facilitar los cambios de dirección dentro de un sistema de tuberías, este accesorio proporciona una conexión segura y sin fisuras para tuberías del mismo tamaño.

P: ¿Qué tamaños de tuberías se pueden conectar mediante un codo de electrofusión?

R: Normalmente son adecuados para tuberías con diámetros que van desde 20 mm hasta 630 mm. Estos codos están diseñados para usarse con tuberías de tamaño estándar y se pueden adaptar a las necesidades de varios sistemas de tuberías.

P: ¿Cuáles son los componentes principales de un codo de electrofusión?

R: El codo de electrofusión generalmente consta de un cuerpo de tubo, una junta y una bobina de calentamiento. La bobina de calentamiento se utiliza para calentar la junta hasta fundirla y luego la conexión se logra empujándola o girándola.

P: ¿Cómo funciona el proceso de electrofusión con un accesorio de codo?

R: El proceso de electrofusión funciona introduciendo un voltaje eléctrico controlado en la bobina de calentamiento, que a su vez genera calor para fundir las superficies de los accesorios y las tuberías. A medida que las superficies de polietileno se funden, también se expanden en volumen para cerrar los espacios entre la tubería y el accesorio.

P: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar un codo de electrofusión?

R: Los codos de electrofusión ofrecen varias ventajas, entre ellas, facilidad de instalación, alta integridad de la unión, resistencia a la corrosión y a la degradación química y la capacidad de mantener caudales constantes en las tuberías.

P: ¿Los codos de electrofusión son compatibles con todo tipo de sistemas de tuberías?

R: Los accesorios de electrofusión están diseñados para usarse en tuberías fabricadas según diámetros estándar en dimensiones para tuberías de hierro (IPS) y tuberías de cobre (CTS). No se deben usar tuberías que estén fuera de la banda de tolerancia de diámetro de la norma de tuberías correspondiente.

P: ¿Para qué sirve el codo de electrofusión?

R: Se utilizan comúnmente en tuberías enterradas para suministro de agua, distribución de gas y sistemas de aguas residuales, así como en instalaciones sobre el suelo en entornos industriales, comerciales y residenciales.

P: ¿Cómo se garantiza una alineación adecuada al instalar un codo de electrofusión?

R: La alineación adecuada de las tuberías y del codo de electrofusión es fundamental para crear uniones resistentes y sin fugas. La alineación se puede lograr utilizando abrazaderas de alineación, plantillas o dispositivos diseñados específicamente para aplicaciones de soldadura por electrofusión.

P: ¿Se pueden utilizar codos de electrofusión para aplicaciones de alta presión?

R: Los codos de electrofusión están diseñados para soportar las condiciones de alta presión que se encuentran comúnmente en los sistemas de suministro de agua, distribución de gas y tuberías industriales.

P: ¿A qué temperatura se fusionan los codos de electrofusión?

A: Los codos de electrofusión se pueden soldar a temperaturas ambiente de entre 0 grados (+32 grados F) y +45 grados (+115 grados F). Se debe tener especial cuidado para proporcionar un nivel de temperatura equilibrado tanto en las tuberías como en los accesorios antes de la operación de montaje y fusión.

P: ¿Se pueden instalar codos de electrofusión en espacios reducidos?

R: Los codos de electrofusión se pueden instalar en espacios reducidos o áreas confinadas, lo que los hace adecuados para modernizar sistemas de tuberías existentes o instalar nuevas tuberías en entornos difíciles.

P: ¿Cómo se verifica la integridad de la unión por electrofusión después de la instalación?

R: La integridad de una unión por electrofusión se puede verificar mediante inspección visual, pruebas de presión y métodos de prueba no destructivos como pruebas ultrasónicas o inspección con líquidos penetrantes.

P: ¿Cuáles son las razones del fallo de los codos de electrofusión?

R: La falla de los codos de electrofusión está influenciada por factores intrínsecos, como la calidad de la soldadura y la instalación, y factores externos, como diversas condiciones de carga. La combinación de estos factores daría como resultado diferentes modos de falla de los codos de electrofusión.

P: ¿Se pueden instalar codos de electrofusión sin equipo especializado?

R: Si bien la soldadura por electrofusión requiere equipos especializados, como máquinas de soldadura por electrofusión y accesorios, los codos de electrofusión se pueden instalar utilizando herramientas y técnicas relativamente simples en comparación con otros métodos de unión como la fusión a tope o la fusión por encaje.

P: ¿Cuál es la zona de fusión del codo de electrofusión?

R: La zona de fusión de un codo de electrofusión se refiere al área donde se produce el proceso de electrofusión y une el codo de electrofusión a la tubería. Esta área ha sido diseñada cuidadosamente para garantizar que el codo de electrofusión sea resistente y confiable.

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